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生産進行例

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1. サンプル進行

  作業指示書、パターン、資材リスト

  QC進行–、服地の未入庫及び資材開発の際の代替自制使用の品評、撮影用

  生地メーカー、納期を確認-シッピングマーク、パッキン方法、着て書類

  メイン・オーダー納期を確認

  オドリスト登録

  工場の配分、スケジュールブランド通報の船積み予定日ブランド通報

 

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2. 生産準備

  メインQC CFM

  作業指示書、グレーディング、ミニマカ

  資材CFM、発注

  生地納期、数量確認

  オーダーの数量確認

  グレーディングパターン、マカ点検

  最終見積り合意

  納期確定、契約書

  生地試験–ラベル発注確認

  工場サンプルを進行

 

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3. 船積計画

  船積みの日の確定ブランド通報

  船積みの日の通報

  原料・副資材の着て確認(国内、中国)

  生地入庫量ブランド通報

  ラベル類確認

  工場投入小さく(5部)

  ラベル、タック、完成方法

  船積み書類(パッキン、重量、所要量)

  工場契約

  船積み(仁川)

 

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4. 単動、新義州通関

  ◎船積み書類-パッキン、重量、所要量

  資材カード(7部)

  工場サンプル(デザイン、縫製方法の確認)

  検収(C/T確認)

  発送(発送の内訳工場通報)

  中国から直送資材、ラベル確認

 

 

 

 

 

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5. 工場検収

  工場検収C/T確認

  工場の配分確認

  生産工場の資材検収確認

  不足、資材対策結果通知、発注

  工場投入予定日ブランド通報

 

 

 

 

 

 

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6. 生産進行

  裁断前異色、収縮確認

– 問題発生時にブランド通報

  生産ライン数確認

  出荷予定日ブランド通報

  財団、財団数量ブランド通報

  不足、資材供給確認

  縫製、完成、検査

  収納サンプル出荷

– カラー、サイズ確認

 

 

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7. 出庫計画

  工場出荷予定、数量、ブランド通報

  配車、着て確認

  完成工場完成検査

– 着て数量確認、検査、梱包方法

  船積み予定日ブランド通報

 

 

 

 

 

 

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8. 納品

  船積みの日のブランド通報

  船積み書類確認–パッキン、産地症

  納入予定日ブランド通報

  パッキングリスト物流通報

  物流着

 

 

 

 

 

 

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9. 精算

  船積み後納期スケジュール

  納品締切後精算

  税金計算書発行